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2012.12.24
产品新闻
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国内自动化程度最高的墙材生产线投产

  

  11月25日,河南焦作强耐新型建材有限公司(以下简称“强耐建材”)高端自动化墙材生产线正式投入运行,这标志着国内规模最大的自动化墙材生产线进入试生产阶段,该生产线填补了墙材生产自动化领域的多项空白,成为墙材企业追求生产自动化的示范工程,必将对国内墙材生产自动化带来强劲的推动作用。

  据了解,强耐建材年设计生产能力15000000块标砖,主机装备选用洛阳中冶重工机械有限公司生产的ZY1200A高端交叉码坯型压机3台/套。该款压机是国内自动化程度最高的新型墙材装备。该机型是成熟工业机器人技术与中冶重工自动化系统的完美结合,创新设计国内最先进码坯方式,并获得国家发明专利(专利号:ZL200810130824.5), 其最大优势即是码坯机器人直接深入模腔将成型好的砖坯一次抓取并放置在蒸压小车上,减少了传统码坯上的中间环节,并且码坯机器人抓手实现90度旋转,砖坯交叉码放在蒸压小车上,克服了长期困扰蒸压行业的倒垛、倒釜难题,不但节省了人工,而且提高的蒸汽利用率,在业内真正实现无人化操作,能生产标砖、盲孔砖、通孔砖等多种砖型,是客户投资全自动化生产线的首选机型。该装备一次性节省基建投资约20万,年节约人工成本近30万,是集约增效的标杆性装备。

  中冶重工在“3S”(即节约、安全、服务)产品理念统领之下,在安全方面进行了精心设计,自动回料系统能自动将主机旁边的废料通过回料皮带循环送入前端下料仓,无需人工清理。主机四周特别设计的安全围栏通过红外线双重保护,将作业区与非作业区完全区分开来,彻底杜绝人机交互作业带来的安全隐患。

  中冶重工将矢志不渝推动墙材装备新技术的应用,使更多的如焦作强耐建材这样的企业能应用中冶重工高端墙材装备,提升墙材企业技术水平,进一步推动墙材革新事业的发展。

 

焦作强耐生产现场1

 

焦作强耐生产现场2

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